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餐厨垃圾的油水分离与厌氧沼泽技术

来源:

2019-08-23

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  对于餐厨垃圾,我们可以利用多种的技术。而油水分离,厌氧产沼技术,就是其中的一些。那么,其基本原理是什么呢?同时,技术的指标又有哪些呢?下面,就让我们一起来看看吧!


技术内容:


  (一)基本原理

  采用预处理→提油分离→全混厌氧→沼气发电工艺路线。预处理系统采用粗分拣、破碎制浆、筛分、沉砂工艺流程;

  首先餐厨垃圾在接料斗暂存,沥出部分游离态水分,然后通过接料斗中的输送螺旋将餐厨垃圾输送到粗分拣机中,进行大物质分拣,分拣出直径大于50mm的杂物,主要分拣出矿泉水瓶、易拉罐、大塑料袋等大杂物,大杂物输送到出渣间,分拣后的细料通过柱塞泵泵入一级破碎机中,物料在一级破碎机中进行初步的破碎和打散,同时加入调浆水(沥出水或中水),进行调浆,形成粗浆液;粗浆液进入破碎筛分机中进行进一步破碎,同时筛分出不易打碎的、利用价值较低的细小杂物,如粗纤维、塑料片等;

  筛分后的细浆料进入到沉砂机中,沉淀出如骨头、玻璃、陶瓷、金属等;经过沉淀后的浆料进入水池,为后续提油分离做准备。

  提油分离采用全混提油方法;首先水池里的物料经过初步加热后,加热温度50℃,进入压滤机,压滤出1mm以上的悬浮物,主要为细纤维、辣椒皮等杂物;压滤后的浆料进入三相离心机提油。

  全混厌氧将三相离心机出来的废水和固渣混合后进入全混厌氧罐,全混厌氧采用气体搅拌形式,并采用高效的底部排渣和顶部浮渣的方式有效保证厌氧罐工作效率,厌氧出来的沼气经过脱硫后进入发电机组进行沼气发电上网。



  (二)技术优势

  (1)投资优势:该技术的投资成本低于现在市场上其他技术,该技术的吨餐厨垃圾投资成本在70-80万元之间;

  (2)运行费用:该项目主要运行费用为电费、人工费,该技术的吨餐厨垃圾运行成本在200-220元之间(含收运); 采用该餐厨垃圾处理工艺并与垃圾焚烧协同处理,吨餐厨垃圾运行成本可节约92元左右。

  (3)运行稳定性:该技术工艺先进,设备可靠、故障率低、操作维护简便自动化程度高,莱芜、宿迁等项目均稳定运行多年。


技术指标:


  (一)技术指标

  根据国内餐厨垃圾的特点,餐厨垃圾处理难,环境恶劣,处理成本高,处理技术参差不齐,采用该技术有效的实现了餐厨垃圾分拣彻底,分拣杂物满足焚烧要求,并与生活垃圾协同处理,实现杂物节流,有效降低投资和处理成本;真正达到餐厨垃圾的资源化、无害化、减量化,实现餐厨垃圾全组分处置利用。

  实际工程案例检测结果:预处理单元分离杂物含水率70%左右,达焚烧要求;提油分离单元油脂含油率≥97%,符合外售条件;全混厌氧有机质降解率80%以上,沼气产率达70m ?/t,甲烷的含量55~65%;预处理车间气味控制良好,无组织废气达到恶臭污染物排放标准GB 14554-1993,厂界外无难闻气味,臭气浓度低于人的嗅阈值。

  (二)条件要求

  单套设备餐厨垃圾处理量为100t/d和150t/d;

  处理对象:餐厨垃圾
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